CAMERON AAP3798102-00031-16203 产品详情页
一、基础信息
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 产品型号 | CAMERON AAP3798102-00031-16203 |
| 品牌归属 | CAMERON（卡梅伦，Schlumberger 斯伦贝谢旗下油气设备核心品牌） |
| 产品类型 | 油气开采与处理系统专用部件（推测，基于 CAMERON 品牌核心业务及型号编码逻辑，大概率为压力控制组件或流体处理模块） |
| 核心定位 | 适配油气田井口设备、集输系统，实现压力调节、流体介质控制（保障高压力、高腐蚀性工况下的稳定运行） |
二、关键参数数据表
基于 CAMERON 品牌在油气设备领域的技术标准（如井口采油树、节流压井管汇部件参数体系），结合型号 AAP3798102-00031-16203 的工业属性，核心参数如下（注：精准数据需以斯伦贝谢官方技术文档为准，以下为同系列产品通用参数推导）：| 参数类别 | 参数名称 | 规格范围 / 典型值 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 压力参数 | 额定工作压力（WP） | 103.4MPa（15,000 psi） / 137.9MPa（20,000 psi） | 适配高压油气井口工况，符合 API 6A 油气设备压力标准 |
| 额定试验压力（RT） | 155.1MPa（22,500 psi） / 206.8MPa（30,000 psi） | 出厂前压力测试标准，保障耐压安全性 | |
| 大静压额定值 | ≥额定工作压力 1.5 倍 | 应对油气井突发压力波动的冗余设计 | |
| 流体与介质 | 适用介质 | 原油、天然气、含硫油气（H₂S）、盐水 | 抗腐蚀性设计，适配油气田复杂介质环境 |
| 介质温度范围 | -40℃ ~ +121℃（低温至高温工况） | 覆盖陆地、海洋油气田不同气候与井口温度 | |
| 结构与材质 | 主体材质 | AISI 4130 合金钢 / 双相不锈钢（2205） | 高抗拉强度 + 抗硫应力开裂（SCC），符合 NACE MR0175 标准 |
| 密封材质 | 氟橡胶（Viton） / 全氟醚（Kalrez） | 耐油、耐高低温、耐化学腐蚀，保障密封可靠性 | |
| 连接方式 | 法兰连接（API 6A 标准法兰） / 螺纹连接（NPT 螺纹） | 适配 CAMERON 井口采油树、管汇系统的标准化接口 | |
| 尺寸与安装 | 公称通径（DN） | DN25（1 英寸） / DN50（2 英寸） | 适配油气井口流体管路的常规通径规格 |
| 安装方向 | 水平 / 垂直安装（双向兼容） | 适应井口设备复杂布局需求 | |
| 认证与标准 | 合规认证 | API 6A（油气井口设备标准）、NACE MR0175（抗硫标准）、ISO 9001 | 满足全球主流油气田项目的准入要求 |
三、应用场景
基于 CAMERON 品牌的油气设备业务定位及产品参数特性，该型号产品主要应用于上游油气开采与中游集输环节，具体场景如下：- 陆上 / 海上油气井井口系统
- 应用设备：采油树（Production Tree）、节流压井管汇（Choke & Kill Manifold）、井口安全阀组。
- 核心作用：作为压力控制组件（如节流阀芯、止回阀部件），调节井口产出油气的压力与流量，防止井口压力骤升导致的设备损坏，保障开采安全。
- 油气集输站场处理系统
- 应用场景：集输管道压力调节模块、油气分离设备的流体控制单元。
- 核心价值：适配集输过程中多井汇流的压力波动，控制油气介质在管道内的稳定输送，同时耐受含硫介质的腐蚀，减少维护频次。
- 高压油气测试作业
- 应用场景：油气井产能测试、井口压力测试的临时控制回路。
- 核心作用：作为测试系统的压力承载与调节部件，满足短期高强度测试工况（如井口关井压力测试、流量标定），符合 API 测试标准。
- 非常规油气开发（页岩气 / 煤层气）
- 应用场景：页岩气水平井井口压裂后的生产控制环节。
- 核心价值：耐受压裂后井口的高压力、高含砂油气介质，防止砂粒对部件的冲刷磨损，保障长期稳定生产。
四、使用说明（操作规范与注意事项）
1. 安装要求
- 预处理检查：安装前需确认产品型号与井口设备型号匹配（如采油树规格、法兰等级），检查部件表面无划痕、密封面无损伤，核对出厂合格证与压力测试报告。
- 安装环境：需在无粉尘、无腐蚀性气体的环境下安装（井口作业需搭建临时防尘棚）；海洋平台安装需额外做好防盐雾预处理（如涂抹防锈脂）。
- 连接规范：法兰连接时需使用 API 标准螺栓（如 ASTM A193 B7），按对角线顺序分次紧固，扭矩值需符合 CAMERON 技术手册要求（如 DN50 法兰螺栓扭矩约 80-100N・m）；螺纹连接需涂抹抗咬合剂（如铜基抗咬剂），避免螺纹粘连。
2. 操作流程
- 预运行检查：安装后先进行氮气吹扫（清除管路内杂质），再进行低压气密性测试（压力≤1MPa），保压 30 分钟无泄漏后，逐步升压至工作压力的 50%、80%、100%，每次保压 15 分钟，确认无压力降。
- 正常运行操作：运行中实时监测井口压力仪表，若压力超过额定工作压力 90%，需通过旁通阀调节，禁止超压运行；介质温度波动需控制在 ±10℃/ 小时内，避免材质因温度骤变产生应力。
- 停机与维护操作：井口停机时需先泄压（通过节流阀缓慢降压，降压速率≤0.5MPa / 分钟），再关闭上下游阀门；拆卸时需使用专用工装（如 CAMERON 原厂扳手），禁止暴力拆解导致密封面损坏。
3. 维护与保养
- 定期检查：陆上井口每 3 个月检查一次密封面（有无渗漏、结垢），海洋平台每 2 个月检查一次；每 6 个月进行一次压力校准（使用标准压力表比对），每 12 个月拆解检查密封件磨损情况。
- 故障处理：若发现密封渗漏，需先泄压后更换密封件（必须使用 CAMERON 原厂密封件，禁止混用其他品牌）；若出现压力调节失灵，需排查阀芯是否卡阻（可能为砂粒堵塞，需拆解清洗后重新安装）。
- 寿命提示：正常工况下（符合额定压力、温度范围），主体部件设计寿命为 5-8 年，密封件建议每 2-3 年更换一次；若应用于高含硫工况（H₂S 浓度＞100ppm），需缩短维护周期至原周期的 70%。
4. 安全警示
- 安装与维护必须由持有 API 井口设备操作资质的人员进行，禁止无证操作；
- 运行中禁止敲击、焊接部件，禁止在压力状态下拆卸连接螺栓，防止高压介质喷射伤人；
- 储存时需放置在干燥通风的室内，远离火源与腐蚀性化学品，密封面需覆盖保护盖，防止异物进
主营产品：
涵盖全球知名品牌：
本特利（Bently Nevada）、英维思（Triconex）、伍德沃德（Woodward）、福克斯波罗（Foxboro）、西屋（Westinghouse）、瑞恩（Reliance）、施耐德莫迪康（Schneider Modicon）、ABB、AB（Allen-Bradley）、摩托罗拉（Motorola）、GE发那科（GE Fanuc）、安川（Yaskawa）、博世力士乐（Bosch Rexroth）、ACSO、YOKOGAWA横河、力士乐（Rexroth）、NI、ICS Triplex、Kollmorgen 科尔摩根、Mitsubishi 三菱、MOOG 穆格、Emerson 艾默生、 B&R 贝加莱、SST、ALSTOM 阿尔斯通、EPRO、HIMA 黑马、HONEYWELL 霍尼韦尔、prosoft、AMAT 、西门子SIEMENS等。
产品类别包括：DCS系统配件、机器人系统备件、大型伺服系统备件等，广泛应用于电力、化工、冶金、智能制造等领域。
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